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化工泵效率、流量、揚(yáng)程、氣蝕是什么?及各種故障原因分析問答匯總!
作者: 來源: 發(fā)布時(shí)間:2018-06-13


1、泵效率的定義是什么?

答:效率是表示水泵性能中對(duì)能量有效利用的數(shù)據(jù)。效率是一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。有效功率與軸功率之比叫做效率,用符號(hào)η表示。

2、簡述泵的功率、軸功率、有效功率定義。

答:功率表示機(jī)械在單位時(shí)間內(nèi)所做功的大小,常用符號(hào)N表示,它的單位是kg·m/s,也可用kW表示。水泵功率分軸功率和有效功率兩種。軸功率是指原動(dòng)機(jī)傳給泵的功率,即水泵的輸入功率,常用N表示。有效功率是泵在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)流經(jīng)該泵的液體所做的液體所功的大小,即泵的輸出功率,也就是泵的質(zhì)量流量和揚(yáng)程的乘積,常用N效表示。

3、水泵的流量定義是什么?

答:表示水泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的數(shù)量。流量有體積流量和質(zhì)量流量兩種表示方法。體積流量用Q表示,單位有:L/S,m3/s,m3/h。

4、水泵的揚(yáng)程是什么?

答:泵的揚(yáng)程是指單位重量的液體通過泵后能量的增加值,也就是泵能把液體提升的高度或增加壓力能的多少,通常用符號(hào)H,單位是米。揚(yáng)程與水泵葉輪的直徑、葉輪的數(shù)目和葉輪旋轉(zhuǎn)的快慢有關(guān)。

5、簡述汽蝕現(xiàn)象對(duì)水泵工作的主要影響有哪些?

答:流量減少,揚(yáng)程降低,效率降低。泵的內(nèi)部由于產(chǎn)生大量汽泡充塞葉片流道,影響水流正常運(yùn)動(dòng),減少了葉片對(duì)水的能量傳遞,因而使水泵的性能參數(shù)急劇下降。當(dāng)離心泵在運(yùn)行中發(fā)生汽蝕時(shí),因汽泡在液體壓力高的地方迅速破裂而消失,使葉片上或泵殼等地方,由于高壓液體猛烈沖擊而引起噪聲和振動(dòng)。同時(shí)吸水真空表和出水壓力表的指針來回?cái)[動(dòng),很不穩(wěn)定。汽蝕發(fā)生時(shí),由于機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用,使金屬材料受到破壞。

6、水泵在工作時(shí)出現(xiàn)什么情況應(yīng)停車處理?

答:盤根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣,以致嚴(yán)重影響上水。葉輪磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重影響上水量。葉輪反轉(zhuǎn)后脫落,不能正常工作,水泵強(qiáng)烈振動(dòng)。

7、水泵不出水的的原因和排除方法有哪些?

答:(1)進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞;其排除故障的方法:檢查,去除阻塞物

(2)電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢;其排除故障的方法:調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線

(3)吸入管漏氣;其排除故障的方法:擰緊各密封面,排除空氣

(4)泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣;其排除故障的方法:打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣

(5)進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水;其排除故障的方法:停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)

(6)管路阻力過大,泵選型不當(dāng);其排除故障的方法:減少管路彎道,重新選泵。

8、水泵流量不足可能產(chǎn)生的原因和排除方法有哪些?

答:(1)管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積,閥門開度不足;其排除故障的方法:去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。

(2)電壓偏低;其排除故障的方法:穩(wěn)壓。

(3)葉輪磨損;其排除故障的方法:更換葉輪。

9、水泵在工作時(shí)應(yīng)該檢查什么?

答:檢查軸承溫度和運(yùn)行是否正常,真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常,泵體是否有振動(dòng),填料工作是否正常,填料中的水封管供水水質(zhì)水量是否達(dá)到要求,填料的松緊度和溫度是否合適,要經(jīng)常巡視吸水管是否漏氣,進(jìn)料管是否堵塞,要注意檢查水倉,水池的水量,泵的上量是否正常,避免抽空和溢流。

10、齒輪泵內(nèi)泄漏主要發(fā)生在哪些部位?排除方法有哪些?

答:泄漏部位:① 軸向間隙處,齒輪端面與端蓋之間的間隙。② 徑向間隙,齒輪頂與泵體內(nèi)壁之間的間隙。③測(cè)向間隙兩齒輪的齒面嚙合處。

排除方法:①減少軸向間隙,符合規(guī)定數(shù)值。②提高裝配精度。③提高泵的剛度,減少泵蓋受壓變形。④采取軸向液壓間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

11、水泵漏水的問題其可能產(chǎn)生的原因及排除方法

答:(1)機(jī)械密封磨損;其排除故障的方法:更換

(2)泵體有砂孔或破裂;其排除故障的方法:焊補(bǔ)或更換

(3)密封面不平整;其排除故障的方法:修整

(4)安裝螺栓松懈;排除故障的方法:堅(jiān)固轉(zhuǎn)載

12、螺桿泵的工作原理是什么?

答:泵工作時(shí),主動(dòng)螺桿帶動(dòng)從動(dòng)螺桿反向旋轉(zhuǎn),在吸入口處,嚙合空間逐漸打開,使吸入室容積增大,壓力降低,而將液體吸入,液體進(jìn)入泵后隨螺桿旋轉(zhuǎn)而做軸向移動(dòng),在排出口處,嚙合空間逐漸變小,壓力增大,將液體排出。

13、螺桿泵流量不足或排出壓力太低的原因是什么?

答:①吸液面偏低。②泵體或入口管線漏氣。③入口管線或過濾器堵塞。④螺桿間隙過大。

14、離心泵啟動(dòng)前為什么要向泵殼內(nèi)充水?

答:離心泵啟動(dòng)前,一定要將水泵蝸殼內(nèi)充滿水,如果葉輪在空氣中旋轉(zhuǎn),由于空氣的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水的質(zhì)量,故空氣所獲得的離心力不足以在葉輪中心部位形成所需要的真空值,吸水池中的水也不會(huì)進(jìn)入到水泵內(nèi),水泵將無法工作。另外如果泵啟動(dòng)前不充水,將造成泵體發(fā)熱、振動(dòng),而造成設(shè)備事故。

15、簡述離心泵的工作原理。

答:離心泵進(jìn)行輸水,主要是葉輪在充滿水的渦殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,由于離心力的作用,使渦殼內(nèi)葉輪中心部位形成真空,吸水池內(nèi)的水在大氣壓力的作用下,沿吸水管路,流入葉輪中心部位填補(bǔ)這個(gè)真空區(qū)域。流入葉輪的水又在高速旋轉(zhuǎn)中受離心力的作用被甩出葉輪,經(jīng)渦形泵殼中的流到而流入水泵的壓力出水管路。這樣,葉輪不停地高速旋轉(zhuǎn),吸水池中的水源源不斷地被大氣壓入水泵內(nèi),水通過水泵獲得能量,而被壓出水泵進(jìn)入出水管路。由此,完成了水泵的連續(xù)輸水過程。

16、為什么不能用冷油泵打熱油?

答:①冷油泵的零部件材質(zhì)多為鑄鐵,經(jīng)受不住熱油的高溫條件。②冷油泵口環(huán)間隙小,如打熱油易因口環(huán)膨脹和泵殼卡住或增加磨損。③熱油泵受熱后可以上下左右自由膨脹,若用冷油泵大熱油會(huì)因膨脹不均勻而影響泵和電機(jī)的同軸度,在運(yùn)行中會(huì)造成振動(dòng),產(chǎn)生雜音或磨損。

17、ZJ型渣漿泵的特點(diǎn)有哪些?

答、具有結(jié)構(gòu)合理、耐磨性能好、運(yùn)行可靠、檢修方便、效率高等特點(diǎn)。

18、簡述填料密封的原理。

答:將填料密封裝置安裝完畢擰緊填料壓蓋螺母,則壓蓋對(duì)填料做軸向壓縮,由于填料具有塑性,會(huì)產(chǎn)生徑向力,并與泵軸緊密接觸。與此同時(shí),填料中的潤滑劑被擠出,在接觸面上形成油膜,以利潤滑。由此,良好的密封在于保持良好的潤滑和適當(dāng)?shù)膲壕o,若潤滑不良或壓得過緊,都會(huì)使油膜中斷,造成填料與軸之間干摩擦,最后導(dǎo)致燒壞軸事故。此外,填料筒中水封環(huán)的作用是將水泵高壓液體均勻地?cái)U(kuò)散到泵軸與填料的圓周方向,然后一部分沿軸表面(或軸套表面)進(jìn)入泵體內(nèi),另一部分泄到泵體外邊,這部分液體起到潤滑和冷卻雙重作用。當(dāng)泵內(nèi)壓力小于泵外壓力時(shí),還起到阻止空氣進(jìn)入泵內(nèi)的作用。

19、泵的填料箱采用哪兩種結(jié)構(gòu)?

答:一種結(jié)構(gòu)用清水注入盤根,密封水的壓力在0.1MPa左右即可達(dá)到理想的密封效果,密封水的消耗量也很少;另一種結(jié)構(gòu)只需油杯定期加入少量的黃油,就能達(dá)到理想的密。

20、齒輪泵的工作原理?

答:主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪反向旋轉(zhuǎn),在吸入口處,齒輪逐漸分開,齒槽空了出來,使容積增大,壓力降低,將液體吸入,由齒輪沿著泵體帶到排出口;在排出口,齒輪重新嚙合,使容積縮小,壓力增高,將液體排出。


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