1、檢修周期

檢修周期：小修3-6個(gè)月；中休12-18個(gè)月；大修24-36個(gè)月；

2、檢修內(nèi)容

小修

（1）檢查、緊固各部件連接螺栓；

（2）更換填料，調(diào)整機(jī)械密封；

（3）檢查聯(lián)軸器，更換彈性橡膠圈，校正聯(lián)軸器的同軸度；

（4）檢查軸承，更換潤(rùn)滑油；

（5）清洗、檢查循環(huán)水系統(tǒng)。

中修

（1）包括小修內(nèi)容；

（2）檢查轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)情況，效驗(yàn)轉(zhuǎn)子的靜平衡；

（3）檢查或校正軸的直線(xiàn)度；

（4）更換滾動(dòng)軸承和潤(rùn)滑油；

（5）檢修機(jī)械密封，修理或跟換動(dòng)、靜密封環(huán)；

（6）檢查調(diào)整葉輪兩端與前蓋、后蓋的間隙；

（7）效驗(yàn)儀表；

大修

（1）包括中修內(nèi)容；

（2）解體檢查各部零件的磨損、腐蝕、陶瓷襯里的破損程度，檢查或更換各部零件；

（3）更換葉輪、軸套、泵蓋；

（4）調(diào)整泵體水平度；

（5）檢修電機(jī)；

（6）機(jī)體防腐。

檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）泵體和泵蓋

a. 殼體和泵蓋不得有裂紋或大面積砂眼等缺陷，陶瓷襯里不得有破損；

b. 鑄鐵泵蓋和殼體端面腐蝕或沖蝕嚴(yán)重，不能保證密封要求時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。若陶瓷泵蓋的襯里破損，可采用更換襯里的方法進(jìn)行修復(fù)。

（2）主軸、葉輪和軸套

a. 主軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷；主軸與滾動(dòng)軸承的配合采用H7/js6或H7、k6;主軸與葉輪的配合采用H7、m6；主軸的直線(xiàn)度應(yīng)不大于0.2-0.4mm/m;

b. 葉輪兩端與前后蓋的間隙應(yīng)符合規(guī)定皖金泵閥；葉輪的葉片不應(yīng)有毛刺和裂紋；葉輪腐蝕嚴(yán)重或葉片厚度減少二分之一時(shí)，應(yīng)更換；葉輪外圓與軸孔的同軸度應(yīng)不大于0.06mm葉輪必要時(shí)應(yīng)做平衡試驗(yàn)，其要求應(yīng)符合規(guī)定；葉輪與軸裝配后，其端面圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.1mm;

c. 軸套于軸不得采用同一種材料，以免咬死；軸套端面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度應(yīng)不大于0.1mm；軸套于軸接觸面的表面粗糙度不得超過(guò)Ra1.6，采用H7/h6配合。

（3）填料密封

a. 填料壓蓋端面與填料箱端面應(yīng)平行，緊固螺栓松緊程度均應(yīng)一致，避免壓扁；

b. 壓蓋壓入填料箱的深度一般為一圈填料的高度，但不能少于5mm;

c. 填料的切口應(yīng)平行、整齊、不松散，切口成30-45度角，裝填料時(shí)接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120度。

(4) 機(jī)械密封

a. 動(dòng)、靜環(huán)表面質(zhì)量良好，不允許有缺損、裂紋、徑向劃痕等缺陷；

b.各密封件應(yīng)完好無(wú)缺，橡膠密封圈在每次拆卸時(shí)應(yīng)更換；

C.彈簧性能良好，無(wú)明顯變形。

（5）滾動(dòng)軸承

a.滾動(dòng)軸承的滾子與滑道表面應(yīng)無(wú)坑疤、斑點(diǎn)、接觸面平滑；

b.滾動(dòng)軸承外圈與軸承座的配合應(yīng)為H7/h6;

C.安裝軸承時(shí)，后軸承應(yīng)固定，前軸承靠電機(jī)一邊應(yīng)有0.2-0.3mm的軸向間隙；

b.熱裝軸承時(shí)，用100-120度的機(jī)油油浴軸承10-15min,或用電加熱器加熱，嚴(yán)禁用火焰直接加熱。

（6）彈性聯(lián)軸器

a.彈性聯(lián)軸器與軸采用H7/js6或H7/K6配合；

b.兩端聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng)應(yīng)大于0.07-0.09mm;

C.彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器兩軸對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙應(yīng)符合規(guī)定。