真空泵應(yīng)用原理介紹
作者：泵閥 來源：真空泵 發(fā)布時間：2025-11-08
火電廠真空泵的作用是維持凝汽器的真空狀態(tài)，從而提升機組效率和運行穩(wěn)定性。以下進行詳細分析：
一、真空泵的核心作用1. 維持凝汽器真空 真空泵通過抽除凝汽器內(nèi)不凝結(jié)氣體（如空氣、水蒸氣等），確保蒸汽充分冷凝，形成低壓環(huán)境。凝汽器真空度每提升1 kPa，汽輪機熱效率可提高約0.5%~1%。
2. 提升發(fā)電效率 真空泵通過降低背壓，增加蒸汽在汽輪機內(nèi)的膨脹做功能力。就是A-B=C，在A不變的情況下，要提升C，便是降低B，這樣差值C變得到提升。
3. 抽出不凝結(jié)氣體 凝汽器運行中會因密封不嚴或蒸汽泄漏引入空氣，真空泵持續(xù)抽吸這些氣體，防止其積聚導(dǎo)致熱阻增加。將凝汽器里面的雜質(zhì)清理掉，使其專心提升真空，不過漏真空在實際中很常見了，比如閥門內(nèi)漏，閥門關(guān)閉不到位等等。
4. 節(jié)能降耗 替代傳統(tǒng)水環(huán)泵后，能耗可降低60%~80%。
二、真空泵的工作原理火電廠常用的真空泵類型包括水環(huán)式真空泵和羅茨真空泵，其工作原理如下：
1.、水環(huán)式真空泵• 結(jié)構(gòu)組成：葉輪偏心安裝在泵體內(nèi)，工作時葉輪旋轉(zhuǎn)形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)，與泵殼共同構(gòu)成月牙形工作腔。
• 抽氣過程： • 吸氣階段：葉輪旋轉(zhuǎn)使工作腔容積增大，氣體從進氣口吸入。
• 壓縮階段：腔體容積減小，氣體被壓縮并與水混合后排出。 • 循環(huán)階段：分離后的水經(jīng)冷卻后返回泵內(nèi)，形成閉式循環(huán)。• 適用場景：中等真空（極限真空3~50 kPa），適合濕冷機組，但易受背壓限制（通常≤9 kPa）。
2、羅茨真空泵羅茨真空泵的工作原理：在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。
羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨真空泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。
羅茨真空泵轉(zhuǎn)子由0°轉(zhuǎn)到180°的抽氣過程。在0°位置時；下轉(zhuǎn)子從泵入口封入v0體積的氣體。當轉(zhuǎn)到45°位置時；該腔與排氣口相通。由于排氣側(cè)壓強較高，引起一部分氣體返沖過來。當轉(zhuǎn)到90°位置時；下轉(zhuǎn)子封入的氣體，連同返沖的氣體一起排向泵外。這時，上轉(zhuǎn)子也從泵入口封入v0體積的氣體。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)到135°時；上轉(zhuǎn)子封
入的氣體與排氣口相通，重復(fù)上述過程。180°；位置和0°位置是一樣的。轉(zhuǎn)子主軸旋轉(zhuǎn)一周共排出四個v0體積的氣體。• 適用場景：高真空（極限真空1~10 Pa），需與前級泵（如水環(huán)泵）串聯(lián)使用，適用于直接空冷機組防凍及脫硫系統(tǒng)廢氣處理。
