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化工水泵在應(yīng)用中出現(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題分析及故障排除
作者: 來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2018-05-03


一、水泵不出水的原因分析

(1)  單級(jí)離心泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。

(2)  進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

(3)  進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

(4)自吸泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

(5)  與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為最高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。

二、水泵吸程太大

    有些水源較深,有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,絕對(duì)真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立絕對(duì)的真空。而且真空度過(guò)大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。

三、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大

    有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于離心泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。

四、水泵轉(zhuǎn)速低

(1)  人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。

(2)  水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

(3)  動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變

五、其它因素的影響

(1)  底閥打不開(kāi)。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

(2)  底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

(3)  葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損,影響了水泵性能。

(4)  閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。

(5)  出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。

六、常用簡(jiǎn)易的設(shè)備故障診斷方法

1、觀察法

人的視覺(jué)可以觀察設(shè)備上的機(jī)件有無(wú)松動(dòng)、裂紋及其他損傷等;可以檢查潤(rùn)滑是否正常,有無(wú)干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn),以判斷相關(guān)零件的磨損情況;可以監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)是否正常,有無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生;可以觀看設(shè)備上安裝的各種反映設(shè)備工作狀態(tài)的儀表,了解數(shù)據(jù)的變化情況,可以通過(guò)測(cè)量工具和直接觀察表面狀況,檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,判斷設(shè)備工作狀況。把觀察的各種信息進(jìn)行綜合分析,就能對(duì)設(shè)備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。通過(guò)儀器,觀察從設(shè)備潤(rùn)滑油中收集到的磨損顆粒,實(shí)現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)的簡(jiǎn)易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤(rùn)滑油中,收集磨損產(chǎn)生出來(lái)的鐵質(zhì)磨粒,借助讀數(shù)顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數(shù)量和形狀特點(diǎn),判斷機(jī)械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機(jī)械零件磨損后期出現(xiàn)的磨粒尺寸較大的情況。觀察時(shí),若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少,說(shuō)明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒,就要引起重視,嚴(yán)密注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒,便是即將出現(xiàn)故障的前兆,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查找故障,進(jìn)行排除。講的很詳細(xì)了,這些診斷方法需要較長(zhǎng)時(shí)期的經(jīng)驗(yàn)累積才能判斷準(zhǔn)確。

2、聽(tīng)診法

設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏,通過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)功能就能對(duì)比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲,判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動(dòng)、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件,聽(tīng)其是否發(fā)生破裂雜聲,可判斷有無(wú)裂紋產(chǎn)生。電子聽(tīng)診器是一種振動(dòng)加速度傳感器。它將設(shè)備振動(dòng)狀況轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并進(jìn)行放大,工人用耳機(jī)監(jiān)聽(tīng)運(yùn)行設(shè)備的振動(dòng)聲響,以實(shí)現(xiàn)對(duì)聲音的定性測(cè)量。通過(guò)測(cè)量同一測(cè)點(diǎn)、不同時(shí)期、相同轉(zhuǎn)速、相同工況下的信號(hào),并進(jìn)行對(duì)比,來(lái)判斷設(shè)備是否存在故障。當(dāng)耳機(jī)出現(xiàn)清脆尖細(xì)的噪聲時(shí),說(shuō)明振動(dòng)頻率較高,一般是尺寸相對(duì)較小的、強(qiáng)度相對(duì)較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當(dāng)耳機(jī)傳出混濁低沉的噪聲時(shí),說(shuō)明振動(dòng)頻率較低,一般是尺寸相對(duì)較大的、強(qiáng)度相對(duì)較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。當(dāng)耳機(jī)傳出的噪聲比平時(shí)增強(qiáng)時(shí),說(shuō)明故障正在發(fā)展,聲音越大,故障越嚴(yán)重。當(dāng)耳機(jī)傳出的噪聲是雜亂無(wú)規(guī)律地間歇出現(xiàn)時(shí),說(shuō)明有零件或部件發(fā)生了松動(dòng)。

聽(tīng)診可以用改錐尖(或金屬棒)對(duì)準(zhǔn)所要診斷的部位,用手握改錐把,放耳細(xì)聽(tīng)。這樣作可以濾掉一些雜音。溫度手感判定訓(xùn)練:用一結(jié)點(diǎn)式溫度計(jì),測(cè)出金屬表面的50度,60度,70度,80度幾種狀態(tài),對(duì)于低溫時(shí)可以用描,考察手能接觸的時(shí)間,根據(jù)不同時(shí)間來(lái)斷定溫度。對(duì)較高溫度不能手摸時(shí),可以淋少量的水滴觀察水蒸發(fā)狀態(tài),然后記住這些狀態(tài)。在診斷設(shè)備時(shí)使用,能得到較為準(zhǔn)確的判斷。

溫度手感判定我在《現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試、運(yùn)行檢測(cè)與故障診斷、維修管理實(shí)務(wù)全書(shū)》書(shū)中看到過(guò),不過(guò)我想每個(gè)人的耐受能力可能各不相同,還是用總版主說(shuō)的方法自己實(shí)際判斷比較準(zhǔn)確。

3、觸測(cè)法

用人手的觸覺(jué)可以監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度、振動(dòng)及間隙的變化情況。

人手上的神經(jīng)纖維對(duì)溫度比較敏感,可以比較準(zhǔn)確地分辨出80℃以內(nèi)的溫度。當(dāng)機(jī)件溫度在0℃左右時(shí),手感冰涼,若觸摸時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生刺骨痛感。10℃左右時(shí),手感較涼,但一般能忍受。20℃左右時(shí),手感稍涼,隨著接觸時(shí)間延長(zhǎng),手感漸溫。30℃左右時(shí),手感微溫,有舒適感。40℃左右時(shí),手感較熱,有微燙感覺(jué)。50℃左右時(shí),手感較燙,若用掌心按的時(shí)間較長(zhǎng),會(huì)有汗感。60℃左右時(shí),手感很燙,但一般可忍受10s 長(zhǎng)的時(shí)間。70℃左右時(shí),手感燙得灼痛,一般只能忍受3s長(zhǎng)的時(shí)間,并且手的觸摸處會(huì)很快變紅。觸摸時(shí),應(yīng)試觸后再細(xì)觸,以估計(jì)機(jī)件的溫升情況。用手晃動(dòng)機(jī)件可以感覺(jué)出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機(jī)件可以感覺(jué)振動(dòng)的強(qiáng)弱變化和是否產(chǎn)生沖擊,以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計(jì)測(cè)量滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、主軸箱、電動(dòng)機(jī)等機(jī)件的表面溫度,則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、觸測(cè)過(guò)程方便的特點(diǎn)。

七、水泵機(jī)械密封故障處理與探討

    機(jī)械密封也叫端面密封,它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使這兩個(gè)端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜,介質(zhì)通過(guò)時(shí)阻力很大,阻止液體泄漏,從而達(dá)到密封的目的,同時(shí)對(duì)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有潤(rùn)滑作用。調(diào)整得好可以完全無(wú)泄漏。

1 水泵機(jī)械密封的特點(diǎn)

水泵機(jī)械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠,在一個(gè)很長(zhǎng)使用周期中,泄漏很少;作用壽命長(zhǎng),一般能使用5年左右;維修周期長(zhǎng)。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造與安裝精度高,成本高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求高,由于輸油管道上用的機(jī)械密封都是內(nèi)裝式,修理機(jī)械密封時(shí)往往要把油泵進(jìn)行解體,工作量大。因此,保證機(jī)械密封工作可靠,延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命非常重要。

2 水泵機(jī)械密封易發(fā)生的問(wèn)題

在使用過(guò)程中,機(jī)械密封易發(fā)生的主要問(wèn)題是泄漏量超差和溫度過(guò)高。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋,如果無(wú)法在上面停留,說(shuō)明溫度過(guò)高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過(guò)60滴/min,如果成線狀流淌,則說(shuō)明泄漏量過(guò)大,可確定是否觀察運(yùn)行;如果向外噴油,則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3 采取的控制措施

3.1 保證零部件質(zhì)量

機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn),并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行,使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損,彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等,都能造成密封的泄漏,必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨,劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí),動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm,且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于lmm,以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng),將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回,保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定,表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象,在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無(wú)銹蝕,在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn),每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求,每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過(guò)0.5mm,壓縮量不能過(guò)大過(guò)小,要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì),兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過(guò)±0.20mm。

3.2 保證有充分的冷卻潤(rùn)滑

調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢,罐水泵時(shí)打開(kāi)排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。

3.3 保證安裝精度

拆裝水泵機(jī)械密封時(shí),動(dòng)靜環(huán)要清洗干凈,并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤(rùn)滑油,要兼顧高壓端和低壓端,嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時(shí)用力要均勻,防止壓偏,用塞尺檢查,上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙,四周要均勻,各點(diǎn)允許偏差不大于0.1ram。安裝水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動(dòng)不超過(guò)0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前,要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸,如果定位尺寸不符合要求,可在軸套間用鋼墊調(diào)整,但鋼墊精度要高,厚度差不超過(guò)0.01mm。測(cè)量機(jī)械密封套的徑向跳動(dòng)和密封面的端面跳動(dòng)符合要求。

對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封,凡有壓蓋松動(dòng)使密封面發(fā)生移動(dòng)的情況,則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換,絕對(duì)不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谶@樣松動(dòng)后,摩擦副原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡就會(huì)發(fā)生變動(dòng),接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。

4.4 調(diào)整端面比壓

端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù),它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過(guò)大將加壞摩擦副;比壓過(guò)小則易泄漏,往往由廠家給定一個(gè)適合的范圍,端面比壓一般取3~6kg/cm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長(zhǎng)度用A 表示,彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時(shí)承受的載荷為k,規(guī)定要求的比壓用P表示,這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示,則P/A-13=k,得出13=A-e/k,這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過(guò)大,可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度,尺寸過(guò)小則減少調(diào)整的厚度,調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。

八、水泵跳閘故障排除

1:故障現(xiàn)象

發(fā)電廠125 mw機(jī)組自投產(chǎn)以來(lái),水泵偶爾會(huì)發(fā)生一合閘即跳閘的問(wèn)題,并無(wú)任何信號(hào)繼電器掉牌。在排除了開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)故障后,按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常,再次啟動(dòng)又往往成功 。后懷疑是dcs系統(tǒng)軟故障造成的,但改在控制盤(pán)上操作,仍會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。

2:試驗(yàn)查找原因

為查清楚此現(xiàn)象的原因,觀察開(kāi)關(guān)合閘過(guò)程中各表計(jì)的變化情況,以確認(rèn)是何原因使其跳閘。試驗(yàn)其中電壓表監(jiān)視微機(jī)跳閘回路,毫安表監(jiān)視差動(dòng)繼電器1cj、2cj動(dòng)作情況,電流表監(jiān)視熱工保護(hù)回路。接好表計(jì)后,啟動(dòng)給水泵,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試驗(yàn),終于有一次水泵一啟動(dòng)即跳閘,同時(shí)觀察到毫安表的指針偏轉(zhuǎn)了一下,其它監(jiān)視表計(jì)沒(méi)有反應(yīng),新?lián)Q上的xjl-0025/31型集成塊式信號(hào)繼電器1xj亦動(dòng)作掉牌,表明是由差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作導(dǎo)致跳閘。

3:根源分析

差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,首先懷疑被保護(hù)設(shè)備內(nèi)部有故障。通過(guò)常規(guī)檢查,水泵電機(jī)及其電纜正常,差動(dòng)繼電器校驗(yàn)正常,電流互感器極性連接正確。在排除設(shè)備故障和接線錯(cuò)誤的原因后,差動(dòng)保護(hù)在電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中動(dòng)作,表明在這過(guò)程中差動(dòng)回路的差電流超過(guò)差動(dòng)繼電器整定值。正常情況下引起差動(dòng)回路差電流的原因主要有兩點(diǎn):一是電機(jī)首尾兩側(cè)的電流互感器變比誤差不同,存在一個(gè)很小的差電流,這個(gè)差電流小于電機(jī)額定電流id的5%。二是首尾兩側(cè)電流互感器二次負(fù)荷的差別也會(huì)引起其變比的差別,從而存在一個(gè)差電流。在水泵電機(jī)差動(dòng)保護(hù)回路中的電流互感器負(fù)荷差別只是二次電纜長(zhǎng)度的不同,大約相差50 m,并且在額定電流下,差動(dòng)繼電器的功率消耗不大于3 va,二次負(fù)載并不重。檢查發(fā)現(xiàn)給水泵電機(jī)差動(dòng)保護(hù)用的首尾側(cè)電流互感器型號(hào)均為lmzbj-10,b級(jí)15倍額定電流,變比600/5,容量40 va,完全能滿足二次負(fù)載的要求。

以上分析是基于正常運(yùn)行的條件下,在電機(jī)啟動(dòng)時(shí),情況又有所不同。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流很大,首尾兩側(cè)的電流互感器可能飽和,此時(shí)由于各電流互感器磁化特性不一致,二次差電流可能很大。根據(jù)阿城繼電器廠的lcd-12型差動(dòng)繼電器整定說(shuō)明,繼電器的動(dòng)作電流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中:△i1—首、尾端電流互感器正常運(yùn)行時(shí)的最大誤差,0.04~0.06;kk—可靠系數(shù),2~3;in—電機(jī)額定電流;n—電流互感器變比。應(yīng)整定在1.0a的位置。在使用b級(jí)互感器的情況下,差動(dòng)繼電器動(dòng)作電流整定在1.5a,制動(dòng)系數(shù)為0.4時(shí),差動(dòng)保護(hù)在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)仍偶爾會(huì)動(dòng)作,是由于b級(jí)電流互感器磁化特性飽和點(diǎn)較低,抗飽和能力較低,不能滿足差動(dòng)繼電器的要求。通常要求差動(dòng)保護(hù)回路的電流互感器采用d級(jí),d級(jí)互感器的飽和點(diǎn)高一些,沒(méi)那么容易飽和,可以減小電機(jī)啟動(dòng)時(shí)流過(guò)差動(dòng)回路的差電流。在更換為d級(jí)的電流互感器,同時(shí)把差動(dòng)繼電器動(dòng)作電流整定在1.0a,制動(dòng)系數(shù)為0.4后,再?zèng)]出現(xiàn)過(guò)開(kāi)關(guān)一合閘即跳閘的故障。

九、水泵故障診斷及消除措施

1、無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足

(1)水泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣

消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2)水泵速度太低

消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

3)水泵系統(tǒng)水頭太高

消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

4)水泵吸程太高

消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

5)水泵葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無(wú)障礙物。

6)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

7)水泵產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

8)水泵填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。

9)水泵抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

10水泵)底閥太小

消除措施:安裝正確尺寸的底閥。

11)水泵底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。

12)水泵葉輪間隙太大

消除措施:檢查間隙是否正確。

13)水泵葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

14)水泵葉輪直徑太小

消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

15)水泵壓力表位置不正確

消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。

2、水泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)

1)吸程太高

消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

2)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無(wú)障礙物。

3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除渦流。

7)泵殼密封墊損壞

消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

3、水泵功率消耗太大

1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

2)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

4)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

5)速度太高

消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6)水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

7)液體重于預(yù)計(jì)值

消除措施:檢查比重和粘度。

8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)

消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。

10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

11)泵殼上管道的應(yīng)力太大

消除措施: 消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。

4、泵的填料函泄漏太大

1)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。

3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦

1)水泵軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

2)水泵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。

3)水泵殼上管道的應(yīng)力太大

消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。

4)水泵軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。

5)水泵葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物

消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。

6、軸承溫度太高

1)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。

3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。

4)泵殼上管道的應(yīng)力太大

消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。

5)潤(rùn)滑劑太多

消除措施:拆下堵頭,使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵,則將油排放至正確的油位。

7、水泵填料函過(guò)熱

1)水泵填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

2)水泵填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)

消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

3)水泵填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題

消除措施:向廠家咨詢。

4)水泵機(jī)械密封損壞

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。

5)水泵軸套刮傷

消除措施:修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。

6)水泵填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)

消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢)。


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